Granigliatrice criogenica
La AWS 20
La AWS 20 é una granigliatrice per la sbavatura criogenica di manufatti stampati in gomma o plastica. L’ottimo isolamento della macchina in combinazione con un’efficace filtrazione delle polveri, con ciclone a 2 livelli, consentono risultati ottimali e ridotti consumi di azoto. Oltre a questo, la AWS 20 si caratterizza per i motori ad alta efficienza energetica e i materiali di qualità, le prestazioni elevate e la brevità del processo di lavorazione.
Il sistema di controllo S7-1500, in combinazione con il pannello a tasti e il lettore codici a barre, rende particolarmente semplice l’utilizzo dell’impianto. L’inserimento dei dati, così come il salvataggio e l’esportazione dei dati, garantiscono di poter impostare e riprodurre facilmente i parametri del processo.
Affidabilita’ continua
Vaglio interno del granulo
- Separazione continua della polvere e delle bave dal granulo
- Dimensione e purezza del granulo ideali per una granigliatura efficace
- Prestazioni di granigliatura continue e riproducibili anche per più turni di lavoro
Condizionamento aggiuntivo
- Raffreddamento e assorbimento dell’umidità all’in terno della macchina
- Compensazione dell’umidità dell’aria che si infiltra durante il carico e lo scarico
- Riduzione al minimo dei tempi di preparazione della macchina a seguito di fermi oltre le 8 ore.
Gli standard della AWS 20
Tamburo
> Cestello intercambiabile con diametro dei fori a scelta
Turbina
> Numero di giri 1.000 – 10.000 rpm
> Velocità del gettito del granulo fino a 131 m/sec
> Regolazione attiva dell’angolo di granigliatura
Sistema di controllo
> Siemens S7-1500 con pannello a tasti KP 700 Comfort
Sistema di sparazione delle polveri
> Ciclone di aspirazione integrato ed isolato, a 2 livelli
Raffreddamento dei pezzi
> Temperature fino a -150 °C
Isolamento
> 120 mm cella di isolamento
Trasmissione del granulo
> Vite senza fine regolabile verticale e orizzontale
Gestione dei dati (LAN, USB)
> Salvataggio esterno dei parametri
> Documentazione continua dei lotti
Vibrovaglio
> Vibrovaglio esterno con tecnica di oscillazione magnetica
> Inserimento vagli intercambiabili
Dati tecnici della AWS 20
- Isolamento: efficiente cella di raffreddamento in acciaio inossidabile con spessore delle pareti di 120 mm; rivestimento esterno a polvere RAL9002, all’interno in acciaio inossidabile
- Porte di accesso: a sinistra e dietro
- Sistema di controllo: Siemens S7-1500 con pannello a tasti KP 700 Comfort incl. lettore codici a barre
- Posizione quadro elettrico: armadio integrato nella macchina davanti a destra
- Documentazione dei processi: gestione dei dati attraverso LAN e/o USB
- Volume di carico: fino a 30 litri
- Volume del cestello: 67 litri
- Geometria del cestello: cilindrico con listelli di rotolamento
- Numero di giri cestello: 5 – 30 rpm
- Numero di giri turbina: 1.000 - 10.000 rpm
- Velocità gettito turbina: fino a 131 m/sec
- Tipo di granulo: policarbonato 0,5 – 1,5 mm
- Vaglio interno: 2 vagli in base al diametro del granulo (0,5 – 0,75 mm PC // 1 – 1,5 mm PC)
- Trasmissione del granulo: vite senza fine verticale e orizzontale regolabile
- Porta di carico: manuale
- Aspirazione polveri: per mezzo di ciclone a 2 livelli isolato e integrato nella macchina, dotato di aperture per la manutenzione
- Guarnizioni: in lega di metallo poco usurabile / guarnizione speciale per la porta
- Erogazione aria compressa: non necessaria
- Potenza termica: 1.500 Watt
- Salvataggio articoli: 4.000 unità
- Regolazione della temperatura: regolatore PID fino a -150 °C
- Costruzione: piattaforma massiccia con fori per muletto
- Peso: circa 2.400 kg
- Misure: 1.900 L x 1.800 P x 2.300 A
- Collegamento elettrico: 400/230/24 V/50 Hz/N/PE/3Ph/32A
- Raccordo azoto: 1/2“, 4,5 bar
- Scarico: DN 100
La gestione dei dati è semplice e sicura grazie all’interfaccia integrata USB e LAN. Tramite il lettore codici a barre i parame-tri salvati possono essere richiamati facilmente e in sicurezza. E’ possibile connettere le mac-chine con strutture interne dell’azienda con accesso da remoto e accesso online alla macchina. Tutte le nostre macchine sono dotate dell’interfaccia universale di comunicazione OPC-UA.
E’ possibile sfruttare intera-mente l’area di lavorazione grazie al sistema di regolazione attiva dell’angolo di granigliatura, per il quale abbiamo depositato la domanda di brevetto.
Il cestello può essere sostituito così da poter scegliere tra le varie possibilità di diametro dei fori in base alla dimensione dei pezzi, su misura per le vostre esigenze. Il carico avviene manualmente ed è agevolato dalla porta esterna manuale e da quella interna composta da 2 parti. Lo svuotamento del cestello sul vibrovaglio avviene automaticamente per mezzo dei listelli che portano i pezzi verso l’esterno.
Il cestello può essere sostituito così da poter scegliere tra le varie possibilità di diametro dei fori in base alla dimensione dei pezzi, su misura per le vostre esigenze. Il carico avviene manualmente ed è agevolato dalla porta esterna manuale e da quella interna composta da 2 parti. Lo svuotamento del cestello sul vibrovaglio avviene automaticamente per mezzo dei listelli che portano i pezzi verso l’esterno.
